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    技術資料

    1.電主軸的選型

    基本依據:

    -新主軸選型還是舊主軸替換?

    -用于何種加工及何種機床(拖動試驗、工件主軸、內圓磨、外圓磨、深孔磨、螺紋磨、齒輪磨、深孔鉆、立磨、離心打散、加工中心(臥加、立加、多軸聯動、車銑復合等)等;

    -工作轉速范圍(max.轉速)、功率扭矩要求(T-n及P-n特性曲線)、主軸尺寸要求(安裝和長短有無限制)、刀具接口形式、潤滑方式、驅動與控制方式、被加工工件材料

    -附加選項:編碼器、刀具冷卻噴液方式(如軸中心通冷卻液)、氣密封、AE SENSOR、在線動平衡系統、加速度(振動)傳感器等

    2.電主軸系統

    -冷卻單元(德國原產進口GMN冷卻器可供選擇)

    -潤滑單元(建議使用GMN 油氣潤滑單元)

    -驅動與控制系統

    (GMN推薦SIEB&MEYER變頻器或西門子和海德漢驅動器,系統的話可與西門子、海德漢、REXROTH及國內系統搭配)

    3. GMN電主軸產品系列選型說明(目錄型號對應下載)

    -2508 目錄(手動換刀型高頻電主軸系列主軸產品,包括 HS、TSSV、HSX、HV-X、HSP、HV-P、HS-T等型號)

    -2505 目錄 動換刀型高頻電主軸系列主軸產品,包括 HC、HCS系列型號,主要用于各種加工中心機床及需松拉刀機構的高精密機床)

    -2506 目錄 (皮帶驅動式機械主軸及電機直驅式主軸產品,包括TSA、TSA、TSAV、TSI、TSP、TSE、TSL、TSEV系列型號)

    -其它客制化主軸(無標準型號目錄,可來件詢問,型號標注為 TS、TSE、HGC、HGS系列型號)

     
     
    電主軸振動產生的原因

    影響電主軸振動的因素很多,但就其自身而言,主要有三項。

    1. 電主軸的機械振動

    電主軸在高速運行時,由偏心質量(動不平衡量)產生的機械振動是軸系振動的主要成分之一。高速運行時,任何微小的不平衡質量均會引起電主軸不同程度的機械振動。因此,電主軸的轉軸必須進行嚴格的動平衡,其動平衡精度應達到G0.4級。且所有的附加質量(即轉動體轉動元件)均要動平衡。

    機械振動產生的原因還有軸承缺陷(安裝不良、滾動體或溝道損傷)、不對中、軸承預緊力不足等因素可引起。

    2. 電主軸的諧振現象

    任何物體都具有自身的固有頻率,電主軸也不例外。當電主軸的工作轉速對應的頻率與其自身固有頻率重合時,該主軸將在此頻率下產生共振。共振直接影響電主軸的正常運行和軸承的使用壽命,嚴重的共振現象甚至會破壞電主軸的機械結構,使電主軸工作壽命急劇下降。

    3. 電主軸的電磁振蕩

    電主軸的電動機由于機械加工誤差等原因,其定子轉子間的氣隙沒辦法做到絕對的均衡。由于定子、轉子之間空氣隙長度的不等,定子、轉子之間在電磁場的作用下會產生單邊電磁拉力。電磁拉力成為電主軸產生電磁振蕩的主要成因之一。

    另外,驅動控制器的供電品質以及驅動控制器與電主軸的匹配是否合理,也是產生電磁振蕩的另一個重要原因。

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